金属染料磨碎金属或合金的粒子或薄片制成的颜料。 有金属光泽。 金属染料在涂料工业中作为装饰涂料被广泛使用。 由金属或合金制成的颜料。 全球年产量达70kt，广泛用于涂料工业。 金属染料主要品种为铝粉、铜粉、锌粉、不锈钢粉。 其中，铝粉用量很多，铜粉用量少于铝粉，光反射强度也稍差于铝粉。 铝粉、锌粉、不锈钢粉都有防腐作用，铝粉装饰性好，那么下面一起了解下金属染料概述吧!
铜粉
金属染料用金属铜或其锌、锡等合金制成金色到古铜色的有光泽粉末。 将上述金属粗粉和硬脂酸或其酯类混合，用球磨机粉碎至明亮的微粉，进行后处理后产生光泽。 铜锌合金粉可以制成红色或绿色的金色; 铜锡合金粉可以从古铜色变成金黄色。 用于文教用品、墨水、涂料等。
锌粉
金属染料是由金属锌制成的颜料，呈蓝灰色的球状粒子。 用锌在铁表面电镀，可以起到保护的作用。 1840年以后，锌粉开始用于涂料，此后发展了具有高防腐作用的富锌底漆。 锌粉富锌底漆中颜料的体积浓度可以达到30%~45%。 以金属锌为原料，在密闭的状态下加热熔融蒸发成为锌蒸气，通过急剧凝结成为锌的球状微粒。
凝结速度越快，粒度越细。 冷凝后的锌粉堆积在设备底部，收集后经过筛分或空气分级，得到粒度均匀的产品。 冷凝器中的氧含量需要严格控制，以保证产品的纯度，将氧化锌含量控制在6%以下。
二、关于铝颜料的介绍
金属染料由金属铝制成的银白色的具有金属光泽的粉末。 在冷却条件下，在石油溶剂中，将铝粉粉碎至40m左右后过滤，加入适量润湿剂和溶剂，修正为标准含量(65 )，得到了铝粉浆。 铝粉粉碎后，过滤溶剂，经真空干燥，可制备干铝粉。
干粉有浮型和不浮型，主要用于涂料生产，油漆石油储存罐、桥梁，也用于纸、橡胶、油墨。 铝粉可以反射阳光、紫外线和红外线，减少高分子化合物的光分解，延长后者的寿命。 铝粉由于水蒸气透过率低，防锈性好。
三、金属颜料真空电镀概况
真空电镀金属颜料(VMPs )是经过真空电镀技术生产的，在操作要求、物理性质和结果效果上与以往的金属颜料有很大不同，在应用方面有很好的发展空间。
以往的粉颜料
涂膜的金属颜料光泽依赖于重要的物理现象——漂浮。 在颜料研磨中添加脂肪酸，使颜料的表面张力悬浮在涂膜表面，给膜带来高光的金属感。 漂浮型涂料系统的亮度容易受到较差的表面性质的影响; 涂膜表面对破坏敏感，金属片暴露在表面，容易受空气、水分、油脂的影响氧化变质。另外，涂膜表面的金属片也因外部原因容易剥落，涂膜间性差。 另一方面，非悬浮型涂料一般缺乏高光反射效果，但在涂层之间的附着力和调色方面优于悬浮型。 在汽车涂装领域，非悬浮系统的应用已经占主要地位。
新一代真空电镀金属颜料(VMPs )在追求漂浮型颜料光泽的同时，也旨在解决其糟糕的涂层之间的附着力问题。 实际上，金属光泽、光滑度、遮盖力都优于以往的金属颜料，产生了镀铬一样的金属效果。
VMP制造工艺
金属沉淀在预涂脱膜剂的连续薄膜上，用溶剂脱膜法分离薄膜和膜，然后分级为所需的大小和规格。 通过这一工艺，可以制备出表面光滑、特别薄、颗粒小、高光明亮的金属颜料。
VMP配方设计
VMP涂料的亮度取决于铝片是否能平整排列，模拟镀铝一样的光泽平滑效果。 VMP涂料所需的金属含量相对低于传统型颜料涂料。 一般来说，涂膜的金属亮度随着颜料用量的增加而上升，直到达到高点，铝片在涂膜中形成平坦均匀的单层排列。
之后，如果增加VMP的使用量，则铝片的下沉部分会变厚，光会散射，终光的亮度会下降。 因此，制备VMP涂料的关键是使铝片在涂膜中单层排列。
以上介绍的就是金属染料概述，如需了解更多，可随时联系我们!